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遼陽中聯制藥機械有限公司
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碟片分離機的工作原理介紹
碟片分離機,是一種效率高、產量大、自動化先進的設備。是適合含固量較低的懸浮液、比重差較小的互不相溶的液體分離,是制藥、食品、化工、生物制品、飲料制品等多個行業必備設備。其原理是依據離心力使不同比重的物料受力不同,從而達到分離的目的。
依據碟片分離機的分離方式,碟片分離機可分為三相分離(液-液-固)碟片分離機(DRY)和二相分離(液-固)碟片分離機(DHC)兩種,同時在自動排渣式碟片分離機中根據排渣方式的不同,可分為手動自動排渣碟片分離機和由PLC系統完全控制的全自動排渣碟片分離機,依據碟片分離機內部排渣方式的不同,碟式分離機可分為活塞式排渣碟式分離機與噴嘴式排渣分離機,一般可根據物料的特性來選擇排渣方式。
工作原理
電機通過熱力偶合驅動轉鼓繞主軸線做高速回轉,料液由上部中心進料管流至轉鼓底部,經碟片下座面的分流孔趨向轉鼓壁,在離心力場作用下,比液體重的固相物沉向轉鼓內壁形成沉渣,輕液向心泵,由輕液出口排出。重液沿碟片內錐面趨向鼓壁,然后向上流經重液向心泵由重液出口排出,從而完成重液與輕液分離。
轉鼓內腔呈雙錐形,可對沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴。噴嘴的數目和孔徑根據懸浮液性質、濃縮程度和處理量確定。為提高排渣濃度,這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉鼓內再循環的結構。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高5~20倍。這種分離機的處理量最大達30t/h,適用于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于10%的懸浮液。